De ontwikkelde lengte van een geplooide plaat: berekenen en de prijs begrijpen
Elk geplooid stuk begint vlak: een rechthoekige plaat, lasergesneden, dan vlak na vlak geplooid op de pers. De ontwikkelde lengte is de breedte van die vlakke plaat — de som van de vlakken van uw stuk. Zij bepaalt de prijs, en zij verschijnt in de configurator terwijl u uw maten invoert. Zo werkt het, met een becijferd voorbeeld.
Een geplooid stuk beschrijft u in doorsnede
Bekijk uw stuk langs de zijkant: u ziet een gebroken lijn — een vlak, een plooi, een vlak, een plooi. Precies dat voert u in de configurator in: de breedte van elk vlak, en de hoek van elke plooi. De maattekening bouwt zich op onder uw ogen en gaat zo naar het atelier.
Hoe de ontwikkelde lengte van een geplooide plaat berekenen
De eenvoudige regel: tel de vlakken op — dat is de commerciële ontwikkelde lengte, die de configurator toont en factureert. Bij het snijden is er een subtiliteit: bij het plooien rekt de buitenvezel van het metaal uit en wordt de binnenvezel samengedrukt; de plaat « wint » wat lengte aan de plooi. Het atelier snijdt dus iets korter dan de som van de vlakken zodat de eindmaten juist uitkomen. Die correctie heet het plooiverlies; ze hangt af van dikte, radius, hoek en metaal.
Voorbeeld: een hoekprofiel 100 × 50 in aluminium 2 mm
- Som van de buitenvlakken: 100 + 50 = 150 mm — de getoonde ontwikkelde lengte.
- Plooiverlies bij 90°, binnenradius 2 mm, dikte 2 mm: ongeveer 3,6 mm.
- Werkelijk gesneden breedte: 150 − 3,6 ≈ 146 mm.
Zou men 150 mm snijden en plooien, dan werd het hoekprofiel ongeveer 101,8 × 51,8 mm: 1,8 mm te groot op elk vlak. Bij een stuk met vier plooien loopt de fout op tot meer dan 7 mm — het verschil tussen een muurafdekking die de muur omvat en één die zweeft.
Grootteordes van het plooiverlies bij 90°
| Dikte | Aluminium 5754 | Staal S235 | Inox 304 |
|---|---|---|---|
| 1,0 mm | ≈ 1,7 mm | ≈ 1,8 mm | ≈ 1,9 mm |
| 1,5 mm | ≈ 2,6 mm | ≈ 2,8 mm | ≈ 2,9 mm |
| 2,0 mm | ≈ 3,6 mm | ≈ 3,7 mm | ≈ 3,9 mm |
| 3,0 mm | ≈ 5,4 mm | ≈ 5,6 mm | ≈ 5,9 mm |
Indicatieve waarden voor een binnenradius gelijk aan de dikte. Bij een hoek opener dan 90° is het verlies kleiner; geslotener, groter. U hoeft die berekening niet te maken: u voert de eindmaten in, het atelier past bij het snijden het plooiverlies van zijn gereedschap toe.
Waarom de prijs de ontwikkelde lengte volgt, niet de grootte van het stuk
Materiaal wordt vlak gekocht en gesneden: een stuk met drie vlakken van 50 mm verbruikt evenveel plaat als een vlakke strook van 150 mm breed. Bij gelijke ontwikkelde lengte voegt elke plooi daarna een persbeweging toe — enkele seconden machine en handling. Twee stukken met dezelfde eindafmetingen kunnen dus sterk verschillen in prijs: de ontwikkelde lengte en het aantal plooien tellen, niet het schijnbare volume.
Concreet valt de prijs uiteen in drie delen: het plaatoppervlak (ontwikkelde lengte × lengte, in het gekozen metaal en de gekozen dikte), het aantal plooien, en de eventuele afwerking (RAL-thermolak). Een overbodig vlak schrappen of een omslag inkorten van 30 naar 20 mm zie je meteen aan de prijs.
Wat de pers oplegt
Lengte, aantal plooien, hoeken
- Tot 4 000 mm plooilengte online. Daarboven vraagt u ons een offerte: sommige stukken worden in twee delen met een overlap gemaakt.
- Tot 4 plooien per stuk online; hoeken plooien van 30° tot 179°. Een plooi op 180° (zoom of geplette kraal) kan op aanvraag.
Het minimale vlak
Een te smal vlak plooit niet: het gereedschap moet het op de matrijs kunnen klemmen. Reken minstens 6 keer de dikte — ongeveer 9 mm bij 1,5 mm, 12 mm bij 2 mm, 18 mm bij 3 mm. Daaronder glijdt het vlak in de V en vervormt het in plaats van te plooien. Twijfelt u over een smal vlak, bel het atelier vóór u bestelt.
De minimumradius
Een plooi is nooit een scherpe hoek: er is altijd een binnenradius, minstens gelijk aan de dikte voor aluminium en staal, iets meer voor het hardere inox. Strakker plooien scheurt de buitenvezel, zeker bij gelakt aluminium waar de verf barst. Hebt u een visueel scherpe hoek nodig, zeg het ons: we werken dan met een kleinere radius en controle van de buitenzijde.
Het uitrekken is onze zaak
U voert de maten van het afgewerkte stuk in, nooit die van de vlakke plaat. Hebt u een plan met de ontwikkelde lengte al berekend door een studiebureau, stuur het ons door in plaats van het over te typen: twee berekeningsmethodes op elkaar geven een fout stuk.
Ontwikkelde lengte van de gangbare profielen
Om u een grootteorde te geven vóór het configureren: de profielen die wij het meest maken, met de som van de vlakken — de ontwikkelde lengte die de configurator toont.
| Profiel | Vlakken (mm, eindmaten) | Plooien | Ontwikkeld | Toepassing |
|---|---|---|---|---|
| Hoekprofiel L | 100 + 50 | 1 | 150 mm | Gevelhoek, randbescherming |
| Slab | 20 + 150 + 30 | 2 | 200 mm | Waterkering boven schrijnwerk |
| Muurafdekking | 40 + 320 + 40 | 2 | 400 mm | Dekt een muur van 300 mm met 10 mm speling |
| Muurafdekking met druiplijst | 15 + 40 + 320 + 40 + 15 | 4 | 430 mm | Idem, met omslagen tegen afdruipen |
| U | 50 + 100 + 50 | 2 | 200 mm | Kolombekleding, afdekking |
| Z | 40 + 60 + 40 | 2 | 140 mm | Steun, vlakverspringing |
| Dakrand | 60 + 40 + 120 + 20 | 3 | 240 mm | Afwerking van platte dakrand |
Elk van die profielen bestaat als startmodel in de configurator: vertrek van een L, U of Z, pas vlakken en hoeken aan, tekening en prijs volgen elke invoer. Om het metaal te kiezen, lees onze vergelijking staal, aluminium, inox.
De zichtzijde
Bij een zichtbaar stuk telt één zijde meer dan de andere: die men geplaatst zal zien. Duid ze aan — ze verschijnt in rode stippellijn op de tekening — en het atelier beschermt ze tijdens de hele productie: beschermfolie behouden, stuk zo georiënteerd dat eventuele gereedschapssporen aan de andere kant vallen. De andere zijde kan hanteringssporen dragen, dat is normaal en zonder gevolg.
Veelgestelde vragen
Wat is de ontwikkelde lengte van een geplooide plaat? +
De breedte van de plaat vlak vóór het plooien: de som van de vlakken van het stuk. Die breedte bepaalt het materiaalverbruik, dus de prijs. Bij het snijden trekt het atelier per plooi een klein verlies af, door het uitrekken van het metaal, zodat de eindmaten juist uitkomen.
Hoe berekent u de ontwikkelde lengte van een geplooide plaat? +
Tel de buitenbreedtes van alle vlakken op — de commerciële ontwikkelde lengte, die de configurator toont. Voor het snijden gaat er per plooi op 90° ongeveer 1,5 à 2 keer de dikte af: een hoekprofiel 100 × 50 in 2 mm wordt gesneden op 150 − 3,6 ≈ 146 mm. Die tweede berekening is de zaak van het atelier.
Voert u de eindmaten of de vlakke maten in? +
Altijd de eindmaten, gemeten aan de buitenkant van het geplooide stuk. Het atelier berekent zelf de snijmaat.
Wat is de minimale breedte van een vlak? +
Ongeveer 6 keer de dikte: 12 mm bij 2 mm, 9 mm bij 1,5 mm. Daaronder kan het gereedschap het vlak niet klemmen — twijfelt u over een smal vlak, bel het atelier vóór u bestelt.
Waarom hebben twee even grote stukken niet dezelfde prijs? +
Omdat de prijs de ontwikkelde lengte en het aantal plooien volgt, niet de eindafmetingen. Een compact stuk met veel omslagen kan duurder zijn dan een groter maar eenvoudiger stuk.
Kan ik een DXF-plan sturen in plaats van de configurator te gebruiken? +
Ja, voor stukken met meer dan 4 plooien, meer dan 4 000 mm, of met uitsnijdingen in de vlakken. Stuur het plan naar het atelier, wij bezorgen u een offerte. Voor al de rest is de configurator sneller en is de prijs onmiddellijk.
Vertrek van een L, U of Z, pas vlakken en hoeken aan: maattekening, ontwikkelde lengte en prijs volgen elke invoer. Aluminium, staal of inox, blank of RAL-gelakt, tot 4 000 mm.